塵丸分離器簡介　　塵丸分離器，也稱為丸塵分離器，是一種在拋丸、噴砂等系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是對經(jīng)過拋射或噴射的磨料（如鋼丸、砂粒等）進(jìn)行分離，以去除其中的雜質(zhì)和粉塵，從而獲得干凈的磨料供循環(huán)使用。以下是對塵丸分離器的詳細(xì)介紹：　　一、基本原理　　塵丸分離器的工作原理通常涉及物理分離和除塵兩個主要步驟：　　物理分離：通過滾動篩、振動篩或傾斜斜面等方式，利用磨料中不同成分的質(zhì)量、形狀、慣性等物理特性的差異，實現(xiàn)初步分離。例如，質(zhì)量較重的彈丸會滑得更遠(yuǎn)，而質(zhì)量較輕的粉塵和雜質(zhì)則會落在較近的位置或被篩選出來。　　除塵：在分離過程中，通常還會配合風(fēng)機(jī)、吸塵裝置等形成除塵風(fēng)量，將細(xì)小的粉塵和雜物進(jìn)一步分離并收集起來，確保磨料的清潔度。　　二、結(jié)構(gòu)組成　　塵丸分離器的結(jié)構(gòu)可能因具體型號和用途而異，但一般包括以下主要部分：　　進(jìn)料口：用于接收經(jīng)過拋射或噴射的混合磨料。　　滾動篩或振動篩：通過滾動或振動的方式對磨料進(jìn)行初步分離。　　過濾網(wǎng)或分離板：進(jìn)一步篩選和分離磨料中的細(xì)小顆粒和雜質(zhì)。　　風(fēng)機(jī)和吸塵裝置：形成除塵風(fēng)量，將粉塵和雜物吸除并收集。　　出料口和集塵盒：分別用于排放干凈的磨料和收集的粉塵。　　三、應(yīng)用領(lǐng)域　　塵丸分離器廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：　　船舶海工：在船舶制造和維護(hù)過程中，對船體進(jìn)行噴砂清理時需要使用。　　電力能源：在電力設(shè)備的制造和維護(hù)中，對金屬部件進(jìn)行拋丸處理時也需要使用。　　機(jī)車車輛：在機(jī)車車輛制造和維修過程中，對車身和零部件進(jìn)行噴砂或拋丸處理。　　航空航天：在航空航天領(lǐng)域，對精密零部件進(jìn)行表面處理時，塵丸分離器同樣發(fā)揮著重要作用。　　工程機(jī)械：在工程機(jī)械制造和維修過程中，對設(shè)備和零部件進(jìn)行拋丸或噴砂處理。　　四、特點與優(yōu)勢　　快速分離：能夠快速地去除磨料中的雜質(zhì)和粉塵，提高磨料的清潔度和循環(huán)利用率。　　結(jié)構(gòu)簡單：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和維護(hù)。　　操作方便：自動化程度高，操作簡便，能夠減輕工人的勞動強(qiáng)度。　　環(huán)保節(jié)能：通過除塵裝置將粉塵和雜物收集起來，減少了對環(huán)境的污染，同時節(jié)約了能源和資源。　　綜上所述，塵丸分離器是拋丸、噴砂等系統(tǒng)中不可或缺的重要設(shè)備，其效率、環(huán)保、節(jié)能的特點使得它在各個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。　　

DZSF型直線振動篩適用于0.74-10mm，含水小于7％，無粘性物料的任何干式物料的篩分。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫(yī)藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、化肥等行業(yè)中的干式粉狀、細(xì)顆粒狀或細(xì)微粉物料的篩分。

XZS型系列旋振篩是由立式振動電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振，或由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振。由于驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使篩機(jī)參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運動。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，滿足各種比重物料的篩分效果。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的配重塊，可以達(dá)到不同的激振力，以達(dá)到不同比重、不同目數(shù)物料的篩分量。